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在电石生产过程中，机器人烧穿器上电装置导电铜板因长期大电流运行使铜板温度升高，导致绝缘件碳化失去绝缘效果，造成设备刺火损坏电石炉异常停电。

为降低刺火风险，保障安全生产，神木电石电石二分厂成立专项研讨小组，分组开展头脑风暴，集思广益解决方案，最终决定用耐高温、绝缘性强且不易碳化的云母板替换原有的树脂绝缘板。改造过程中，由于云母板需要进行切割、开孔，稍有不慎就会导致材料损坏，经过多次反复测量、试验和调整后，最终云母板开孔大小全部实现精准“零失误”，完全贴合机器人烧穿器上电装置，圆满完成改造并投入正常使用。同时，为提高绝缘性能，防止出现绝缘破坏和钢构支座刺火，在原有基础上进行了二次绝缘处理和隔离防护板的安装，实现安全“双保险”，从而保障设备稳定运行。

此次改造显著降低了设备故障率，从根本上减少了材料更换的频率，降低了检维修成本，延长了配件使用寿命，进一步提高设备运行的稳定性和安全性。

神木电石电石二分厂充分运用华润“行动学习”对标成果，借鉴华润公司的先进研讨模式，围绕节能降耗、成本管控、五小发明创造进行研讨，确定节能降耗具体措施119条，预计9月份完成70%，进一步推动降本增效工作走深走实。