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近日，历经3天的连续奋战，电石车间2#电石炉净化刮板机、沉降仓检修工作顺利完成，有效消除了设备隐患。

此前，2#电石炉净化刮板机链条磨损超限，机械性能大大降低，经常出现飘链、卡链、断链现象，严重制约安全生产。结合年度大修，该车间决定对2#电石炉净化刮板机链条、底板进行更换。

为抢抓工期，该车间在开工前将待换链条、耐磨板、螺栓、工器具等所需物资准备到位。检修时，人员用电动扳手、倒链、撬棍等工器具对其进行拆卸、安装。在作业过程中，检修人员团结协作、各司其职，按照检修工作安排有条不紊地进行工作，保证了刮板输送机的正常运行。此次检修共更换链条40米、刮板19.8米，更换螺栓、螺帽400余副。

此外，在刮板机检修期间，党员攻关小组针对沉降仓清灰工作难度大、效果差这一问题进行了深入研究，自主设计实施了技术改造。在1#沉降仓顶部安装了直径为500毫米的管道，显著增强了通风量和气流流速，使得灰尘能够更迅速、更彻底地被排出，这一创新举措极大地提升了沉降仓的清灰效果。

该管道的设计和安装经过了精心考量，位置和角度精准合理，确保了清灰气流在沉降仓内均匀分布，不留死角。这不仅提高了清灰的效率，还保障了整个电石炉系统的稳定运行，降低了因灰尘堆积可能导致的安全风险。