2024年上半年,君正乌达电石机修分厂从“五小”入手,通过看似微小的改变和创新,在公司提升管理效率、优化工作流程、推动技术革新和增强技术竞争力等方面发挥了不可忽视的作用。
贴合工作,“五小”活动挖掘管理深度
机修分厂通过开展“五小”活动,使全体员工参与到管理过程中。分厂将五小活动融入绩效考核制度中,利用奖惩机制,充分发挥班长管理职能,动员班组成员从工作中发现问题、解决问题。
上半年,分厂上报“五小”98条,项目包含操作优化、方便实用小工具、设备设施安全优化等方方面面,不仅解决了很多生产、安全方面的问题,同时也完善了管理体系,提高了工作效率,激发了员工的主观能动性。
全员参与,“五小”活动拓展管理宽度
通过开展“五小”活动可以发现隐藏的“奇人异士”。俗话说,众人拾柴火焰高,上半年,机修分厂参与“五小”活动人数46人,参与率超70%。其中不乏一些优秀项目:
复频筛收尘管道加装防护过滤网,改造前因为料场到复频筛的输送距离较长,输送带上容易附带各种杂物,经常堵塞气力输送管道;改造后,大大降低了外物堵塞设备的频次,从之前的每周出现降低到2、3个月清理一次滤网即可。
破碎车间5401皮带导料槽防砸条改造,从下料溜管到破碎皮带上挡皮、防砸条经常承受块状电石的撞击导致其频繁脱落。改造完成后,该缺陷明显减少,皮带频繁撒料的问题也得到了解决,检修频次从每周处理降低到3、4个月检修一次防砸条,既保证了设备的正常使用,也使工作环境干净整洁。以上优秀“五小”,都是员工经过现场实践、思考后提出的改造,证明了员工参与现场设备改造的积极性。
发散思维,“五小”活动改变管理方式
“五小”活动是提升员工创造力的有效办法。有句话说得好:想,一直是问题;做,一定有答案。“五小”活动能够让员工发散思维,从多角度、多方面解决工作中发现的问题和困难。
2024年初,乌达电石机修分厂“五小”活动刚刚开始,各班组“五小”项目上报困难,总是在管理人员的提醒下才能有大致想法,员工没有主动解决问题的态度。但是,经过3个月的思路指导和思维发散,逐渐好转。上报的项目已经可以清晰明确地反映出设备设施改造、优化后的效果。这就是思想观念逐步由“要我做”转变为“我要做”的过程。
“五小”活动有效促使广大员工参与到管理工作中,全员参与管理工作,才能让“管理”更加亲民、大步向前。
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