中国电石网讯：

7月8日，英力特化工年度大修工作持续进行，从科学组织、精细化管理、安全环保、进度质量等方面严格管控，把检修标准化作为促进设备管理提升的重点，将重心放到现场检修作业管控上，打造安全环保、井然有序的样板检修现场。

安全是年度大检修的底线。英力特化工以“时时放心不下”的责任感统筹发展和安全，强化顶层设计，对照标准化指导手册，制定大检修安全管控方案，从人员入厂、作业监管等环节落实措施，削减安全风险。

检修高峰期，每日进出装置区的相关人员多，潜在的人身安全风险大。英力特化工严把人员安全入口关，制定检修外委人员入厂教育管控流程，对外来人员进行严格入厂安全教育。同时，开展专项安全培训，对参与检修作业人员、施工单位监护人进行专项培训。与检修单位签订安全协议书，将安全检修责任层层进行压实，检修期间所有项目安全、顺利开展。

英力特化工使用人员入厂门禁管理系统，杜绝不合格人员入厂。作业人员入厂前，先进行登记注册，通过申请后方能进厂。进入厂区后要佩戴通行证，管理人员借助智能管理平台，了解作业人员在检修现场的活动轨迹，确保人员在厂区内行动受控。

强化现场作业安全监督，检修单位、施工单位、管理部门和宁夏电力公司安全监督组共同组成监督体系，从作业票办理、作业风险辨识、管控措施落实、检修作业各环节实施全过程监督监护。在检修现场设立进度牌和曝光台，对不良的作业现象在进度牌上督促，对违章作业在曝光台上进行曝光并严格考核。

扎实做好检修标准化现场管理，编制印发《设备管理提升年活动方案》《标准化推进年活动方案》及《标准化指导手册》，作为设备标准化检修的指导文件。结合各装置设备检修条件、特点，在装置明确检修作业标准，标准现场可视化方案许可审批、现场布置、标准化验收环节，严格检修现场标准化管理。

将“标准化”管理落实到大检修细节中，检修现场制作检修管理看板、检修网格化管理看板，施工违章曝光台、施工进度板等，检修进度上墙，安全设施、警示标志、遮拦挡板等标志标识齐全明显。

检修材料、设备和预制构件等划定区域、分类标识、摆放整齐，各装置专人负责，全面推行定置管理。对高压清洗、维修、焊接、保温、防腐等各类作业制定规范流程，实施标准化作业管理，拆卸后敞口的管线、法兰、仪表及电缆等做好防护，现场脚手架搭设施行挂牌管理。生产管理部对《标准化指导手册》修改完善，制定出了简明实用的操作手册，细化操作流程，详细列出风险类别清单，使检修员工有章可循。

通过标准化管理有效提升文明检修水平，确保检修过程安全及检修质量。

此次检修大修项目24项，涉及停车检修子项目共176项。主要以防腐维修项目、脚手架搭设项目、集中管控项目、涉氯隐患整改项目、电气预防性试验项目、计量监测仪表更新项目实施为主线展开。

检修开工前，从统筹谋划、材料追踪、施工组织、组织保障等多个方面入手，制定切实可行的检修计划，形成上下通畅的检修管理网络。各运行部制定检修标准化专项方案，实现大检修工作“底数清、标准清、进度清、责任清”。

精选检修队伍，严把承包商准入关，组织人员外部调研、开展交流，深入了解各检修队伍的能力和业绩，从源头上为精益检修创造良好条件。大检修中，公司派专人负责管理采购设备进度，协助解决问题，确保按期交货。

在装置停工交出阶段，强化持卡作业、能量隔离、界面交接以及环保管控，以“一装置一方案”为原则，认真落实停车方案，推行停车操作步步确认制，促进装置平稳停工。组织人员对工艺处置过程及打开的设备进行化验分析，确认设备无风险后进行检修作业。组织党员突击队、青年突击队集中攻坚“急难险重”任务。公司领导多次深入检修现场，检查指导工作，慰问检修人员，鼓舞士气，促进各阶段任务目标顺利推进。

英力特化工认真贯彻落实集团公司、宁夏电力公司各项决策部署，提前谋划，积极行动，全面强化精细化管理、标准化检修，狠抓装置检修和技术改造质量。全面强化设备状态诊断和缺陷管理，锁定长周期运行不放松。通过开展“优化运行、确保安全、降本增效”等重点工作，严格责任落实，强化制度建设，夯实安全基础，以设备综合治理为切入点，以创建本质安全型企业为主线，实现装置安全、可靠、经济运行。