中国电石网讯：

上半年，公司以集团“三会”精神为指引，紧紧围绕全年安全生产目标，深入贯彻“风险可控、事故可防”的安全理念，持续抓好装置安全生产和高效运行，顺利实现时间任务“双过半”。截止7月8日，实现BDO实物产量11.7321万吨，完成全年目标的55.87%，甲醇实物产量11.8428万吨，完成全年目标的56.39%，PTMEG实物产量2.7815万吨，完成全年目标的61.81%，电石实物产量19.0023万吨，发电量达15.69亿千瓦时。

精益管理，实现提质增效。为保证生产组织的高效运行，不断加强生产过程管控。在生产组织上，周密部署、科学排产，结合各作业区产线特点，梳理各工序生产、工艺、设备保障等方面质量控制点，制定管控措施，增加巡检频次，稳步提升各工序生产质量。在攻克生产瓶颈上，以问题为导向，提前策划、统筹部署，通过加强跟踪落实，打通生产瓶颈，确保上下工序的有效衔接。在生产管理上，狠抓基础管理提升工作，严格执行生产管理规定，有效强化生产的基础管理。在设备管理上，规范设备管理制度体系，重点开展设备专项检查、设备监督巡查、日常监督考核，强化制度执行，提升设备管理基础，挖实抓细设备定期管理工作，确保设备监督管理责任到人。

夯实基础，提升本质安全。树牢“风险可控、事故可防”的安全理念，以“时时放心不下”的责任感，全面构建事前预防型安全管理模式，严格落实区域监管责任、安全主体责任、科室业务保安责任、安全监管责任、从业人员的岗位责任，层层签订安全目标责任书，构建了具有国泰特色的安全目标责任体系。修订完善了双重预防机制工作体系，依据风险辨识评价和管控措施的制定，按责任分工和风险级别形成隐患排查清单，分级进行排查，并逐级落实具体措施。严格运用“六查”工作法开展隐患排查治理工作，遵循“五落实”的原则，建立事故隐患排查清单和事故隐患治理信息台账，实现对事故隐患排查发现、登记、整改、验收、销账的闭环管理过程。

多措并举，激发降本增效活力。立足现有生产实际，找准利润平衡点，坚持问题导向，找不足、定措施，通过数据比对验证，找到最优生产运行模式。在严格执行工艺指标的基础上，通过及时调整，算清投入产出账，将每日效益工资与经营效益挂钩，真正实现效益与付出挂钩、人人关心成本的局面，实现从“算指标”向“算利润”的有效转变。扎实推进对标挖潜工作，组织相关人员前往山东恒通化工、河北正元、潞安化机等企业进行对标学习，找准差距，促进内部优化和创新，深入挖掘装置潜力。同时从计划、采购、验收、出入库、供应商等各方面加强过程管理，最大限度降低采购成本。

党建引领，筑牢发展根基。贯彻“党建做实了就是生产力，做细了就是凝聚力。”充分发挥“党建+安全生产”双轮驱动作用，把安全生产、经营管理、技改创新等工作纳入党建工作例会重要内容进行汇报。通过党员责任区、党员示范岗等特色载体，聚焦重要任务动态推进党的组织覆盖和工作覆盖，确保每个班组有党员身影，让党员亮身份、做表率，引导党员发挥先锋模范作用。各支部结合生产经营实际情况，开展谈心谈话、交流工作，带动车间、班组效能提升。检修中，组织女职工协管员前往检修一线慰问检修人员，送去矿泉水、方便面、火腿肠等慰问品，充分激发检修一线职工的工作干劲和热情。（政治工作部 曹清秀）