今年以来，电仪车间党支部积极响应公司党委有关“降本增效”相关工作安排，围绕全年降本增效总目标，以“支部+党小组”“党小组+项目攻关”为抓手，坚持从细处着眼、从实处入手，从细微处精准发力，助推降本增效工作持续取得新成效。
   为将降本增效理念落到实处，“精益求精”党小组针对接触器粘死造成卷扬机不动作现象开展课题攻关。通过一系列对比观察试验，党小组发现触头积灰为故障主因，减少积灰能有效提升接触器稳定性和耐用性。为根治问题，党小组骨干力量经过多次探讨，制定出切实可行的改善方案。通过为卷扬机配电箱加装耐高温、耐老化、易安装的密封条，有效隔绝外部灰尘、水汽，减少备件受损，避免电路短路和锈蚀。
    同时，班组还建立卷扬机接触器定期维护制度，将接触器的清洁和检查纳入日常巡检工作，通过定期检查、及时维护等举措，有效降低接触器的更换成本，提升卷扬机的平稳运行周期，为设备的平稳运行率作出贡献。

日常电动机维保中，黄油枪是为电动机关键部位注入黄油不可或缺的工具。由于使用中频繁拔插，黄油枪接口极易出现磨损、变形或破裂，导致接口处漏油甚至直接报废，不仅影响保养效果还造成黄油的浪费和工器具成本增加。为解决此问题，“创新创业”党小组经过反复试用比对，发现为黄油枪装上快速接头，能有效避免黄油枪因接口损坏造成报废和黄油浪费的现象。

据悉。一把价值约200元的黄油枪在8元快速接头加持下，不仅显著提高注油的精准度，杜绝了黄油渗漏，还能极大延长黄油枪的使用寿命，提升工器具的使用周期，进一步缩减工器具成本费用，小部件发挥了关键作用。

面对空冷岛冲洗小车控制柜的突发故障，“积极向上”党小组精准识别PLC模块DO点损坏的症结所在，巧妙地从报废控制柜中“淘金”，利用可用PLC模块进行替换修复，成功让废旧设备焕发新生。修复后的控制柜已在2号机30列南侧稳定运行，此举不仅保证了设备运行率，还节约成本1.4万元。

此外，针对2号机10千伏配电室行车电源断路器及1号机10千伏配电室B磨煤机断路器无状态指示，该党小组经过排查，发现为断路器辅助触点损坏，需要进行更换。考虑到断路器成本费用较高，党小组成员尝试对断路器框架结构和辅助测点进行修复，通过边测量边调整，最终上电调试成功并投入正常使用，不仅节约成本费用1.2万元，还掌握了断路器辅助测点的修复方法，既取得了技术突破还实现了利废增效。

近日，“团结奋进”党小组通过陶瓷热电偶加装不锈钢套管的方式，有效解决了原料二车间立窑炉膛热电偶损坏率高的问题。立窑炉膛正常温度范围为900—1100摄氏度，以往直接使用不锈钢热电偶进行温度监测，长时间高温环境易使套管磨损、烧坏，进而导致热电极损坏，造成测量温度波动大。频繁更换热电偶不仅不能从根本上解决问题还造成了费用的增加，班组积极转变思路，从耐磨、耐高温的根源着手，选用0-1300摄氏度价格更低廉的陶瓷管热电偶，并加装废旧钢管制作的不锈钢套管，进一步避免了磨损带来的损伤。不仅极大的延长热电偶的使用周期，提升温度控制的稳定性，降低检修频次，还节约费用0.4万元，为设备管理带来了新成效。

在新的维保思路下，“团结奋进”党小组通过定期更换锥形过滤器滤芯的方式，避免了过滤器堵塞造成阀门故障，进而导致石灰窑停窑的问题，节省材料成本1.6万元。