中国电石网讯：

今年来，在圣雄能源党委和电石厂党总支的安排部署下，电石二车间全体党员干部员工立足岗位，集思广益，根据现场生产特点和设备实际情况持续深入推进“降本增效”工作，以主题教育成果促进生产效率提升。

“改造前，电石炉炉门水管是直线排列无角度，在每次处理料面打开炉门时，炉门水管容易折叠，造成水管漏水，为此，车间将6号电石炉炉门水管改成U型水管，从根本上杜绝了水管漏水问题，延长了使用寿命。后期根据定检计划逐步对其他三台电石炉炉门水管进行改造。”电石二车间设备员李军胜介绍车间设备改造和修旧利废成果时说。

今年以来，在保障生产设备高效运行的同时，车间QC小组成员对现场出现的设备问题，本着“能俭不奢、能用不换、能修不买”的原则，把修旧利废作为“降本增效”的着力点，严格落实电石厂“降本增效”工作要求，坚持能自行改造的，绝不委外修理。1至8月份电石二车间完成了6号电石炉炉门水管改造、电石炉护屏绝缘改造、净化系统炉压自动控制系统改造、环形机气源改造、盲板阀楼梯改造等10余项设备改造和修旧利废工作，节约材料费121.9万元。

电石二车间党支部书记、主任单文军说：“只要大家多发现、勤思考，从自身做起、从点滴做起，‘降本增效’将变成实实在在、每个人都能做的‘随手身边事’。”

下一步，电石二车间将持续把主题教育成果全面贯彻落实到“降本增效”的工作上来，持续加大修旧利废、技术创新等可以为企业节约成本、提高效益的工作力度，全力以赴推进开源节流“降本增效”工作落细落实，助力公司高质量发展，实现增效“新里程”。