中国电石网讯：

 “更换后的除尘引风机电机与老旧电机相比，可有效降低运行损耗约6%，更换的5台电机预计每年可节约电量约22.5万千瓦时，节约成本10万余元。同时，电机线路的线损率也能相应降低，极大地促进公司设备高效运行。”近日，为进一步降低电耗、减少碳排放，电化分公司开足马力，引入低耗能引风机电机齐“上岗”，全力推进高耗能电机更换工作，让节能降耗走深走实。

公司炭材窑尾除尘器引风机电机因引进时间较早，所使用的电机多为高耗能型，随着技术水平的不断提升和公司转型升级发展的需要，高耗能电机的使用不但增加了生产成本，还与公司提倡的“绿色工厂”建设背道而驰。为此，分公司本着早更换、早降耗、早贡献的原则，积极组织人员更换高耗能电机，将效率低、能耗较高的原除尘器引风机电机更换成YE5-280M-4 380V系列高效节能电机。

据悉，此次新更换的电机功率为90KW，采用卧式安装方式，借助电机的底脚直接安装在基础构件上即可，可达到IP65的防护等级和F级的绝缘等级。为确保引风机电机调换任务按期完成，电化分公司抢抓设备检修的施工窗口期，加快推进工作开展。由公司生产管理部门牵头，分公司各车间全力配合制订了详细的调换计划，从物资调配、现场勘查、施工方案编制，到现场施工安全、质量、进度管控，均组织专人专职跟进协调，严格票证办理，确保现场施工安全有序。在节能电机更换期间，一线员工兢兢业业，一丝不苟、精益求精地对待每一个环节，设备改造现场到处是人们忙碌的身影。在大家的共同努力下，完成了除尘引风机5台高耗能电机的更换工作。

看到这么明显的节能成效，电仪车间设备副主任肖长利高兴地说道：“绿色发展，节能先行。这次大力更换高耗能电机，推广节能、降耗、减排的绿色生产方式，有利于早日实现‘双碳’目标，今后我们会继续走好绿色低碳、清洁生产的道路”。

截至目前，分公司已完成电石车间净化风机电机、配二除尘引风机电机、除尘引风机电机等11台高耗电机的更换。下一步，分公司将继续践行绿色节能发展理念，提高设备工作效率，积极推动老旧设备改造升级，推进能源高效利用，助力公司绿色工厂、降本增效工作迈上新台阶。