中国电石网讯：

神木电石生产技术部以“凝心聚力保投产 实干担当促发展”劳动竞赛为契机，重点关注服务生产、科学技术两个核心，充分发挥管理“铁三角”的基础作用，全方位无死角覆盖各个层面，确保各装置安全稳定运行，助力公司有效控制成本的同时实现减亏增盈。

严格把关认真审核，加强检修成本控制。今年以来，面对行业和市场挑战，生产技术部深入落实公司节能降耗总要求，本着“先预算后做事，无预算不开支，有预算不超支”的理念，严格大修、维修材料计划审核，以优先消耗积压物资为原则，减少非必要支出。加强外委项目的审核，充分调度员工主观能动性，降低外委费用，对所有无预算的外委项目申请单一律“拒之门外”。在竞争性谈判过程中，始终坚持“绳捆三遍紧”的态度压缩每项费用，严格把控公司检维修费用。同时，鼓励各分厂修废利旧，统筹把控全公司新增建设项目设备、材料的使用，在全公司范围内选择原有闲置物资或停用装置上的可用材料和设备。截止2023年7月底，各分厂维修费用累计节支208.624万元。

严抓特种设备管理，筑牢安全生产根基。为有效管控各分厂特种设备设施操作、检维修存在的各类风险，消除隐患，避免事故发生，生产技术部编制实施《中国福利彩票网：开展特种设备双重预防机制建设的实施方案》，对特种设备进行分级管控，制定相应的特种设备风险分级管控清单，并注明评价级别、管控层级、风险防控措施、责任单位和责任人。定期组织对特种设备风险点危险源排查与辨识，制定安全管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施。对各分厂特种设备风险管控措施的落实情況进行跟踪检查，督促分厂各级人员严格落实职责，加强对特种设备特殊作业活动的风险分析和隐患排査闭环核查。

与此同时，生产技术部全力做好续建项目开车特种设备前期准备工作，通过检查各施工单位特种设备安装进度情况，及时发现无资质安装、未告知安装、报检不及时等影响续建项目试车进度的问题，并指派专人及时进行协调管理，加快了特种设备安装进度。严攻现场生产难题，树牢服务一线意识。生产技术部结合近期化工企业安全事故的经验教训，组织开展隐患检查、缺陷管理，主动参与分厂专题例会（安全、环保、技术），深入生产现场实地解决问题，解决了长期积累及设计缺陷对设备造成的影响，保障设备正常顺行。针对技术难题进行讨论研究、对标对表、探索可行性解决方案，彻底解决了部分设备顽疾。截止目前，各分厂上报各类生产缺陷236条，通过生产技术部协同各方力量，已解决缺陷218条。

下一步，神木电石生产技术部将进一步强化服务意识，转变工作作风，注重技术革新，降低检修成本，全力以赴加强设备管理，确保公司各设备高效率、长周期、安全稳定运行，助力公司实现减亏增盈。