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中国电石网讯

经过48小时的连续奋战，电石炉1#、4#净化系统管道和阀门的重新组装、吊装、工艺管线技改的完成，标志着电化分公司电石炉净化系统检修作业圆满完成。

“报告调度，4#电石炉炉盖密封处频繁冒火，大量炉气外溢，长时间下去可能造成设备烧损，请分公司指令处理方案”听着对讲机里的报告，分公司会同电石车间组织管理人员和三修人员召开专题会议研判工况，分析原因并制定检修方案，立即准备消除隐患，防止造成事故，并要求电石车间各工段精密配合完成好此次设备消缺工作。经研究分析造成上述隐患的主要原因是在“双碳”、“能耗管控”政策的影响下，4#电石炉长时间低负荷运行，管道内气体流速小，净气烟道管壁可能积灰堵塞严重，目前解除限电后，生产负荷升高后，造成净化系统风机长时间高频率、高温度。

此次检修作业主要内容是更换净化入口管道，技改净化管道入口工艺气体流程。之前电石净化沉降仓原入口气体并流入仓，造成单仓气体偏流积灰，降低沉降效果。此次检修将工艺管道流向和方式改造，同时拆除电石炉二楼净气烟道短节掏灰并管道、阀门重新全部组装完吊装。经过这次检修风机频率由原来的44r/s下降至33r/s，炉内压力恢复正常，二楼冒火现象得到有效改善，装置的安全运行取得了良好的成效。

从隐患排查、查找症结到拆卸重新吊装的完成，电石三修人员仅用48小时便完成了此次2台电石炉的设备消缺工作，虽然这只是他们日常工作的一个缩影，但在此过程中展现出来的是分公司安全管理不给隐患留余地的决心和积极作为、不等不靠、雷厉风行的工作作风，正是这种攻坚克难的“硬核”作风，为电石日后安全生产蓄能，为公司安全、稳定、持续、高效发展保驾护航！