中国电石网讯

今年以来，原料分厂积极响应公司节能降耗、降本增效号召，把修旧利废作为减少支出、降低成本、提质增效的一个重要手段，动员分厂职工立足本职岗位，聚焦精细管理，实现降本增效。

周密计划安排，严格过程管理。原料分厂在保证现场安全生产工作的前提下，秉承着“能再用就绝不丢弃的”原则，制定出具体节能降耗工作计划，安排专人负责库房积压物资领用、废旧物品回收再利用以及库房整理、整顿工作，将白灰、烘干、兰炭、储运四个工段废旧物资，如旧钢丝绳、旧钢板、旧螺栓、阀门等统一收集至分厂库房，并对收集起来的物资型号、数量进行整理、记录。按照规格、类型、用途统一进行分类、分架摆放，避免材料丢失浪费现象。

合理物资调配，实现变废为宝。原料分厂抓住材料修旧利废环节大做文章，对回收的物资材料合理调配，将库房废旧零配件进行筛选、分类、拆装，大到减速机、阀门，小到螺丝钉、垫片，通过补焊、打磨、校正等加工维修手段，重新组成其它设备的备品备件。其中，利用三平台废旧皮带改造组装成白灰放料应急皮带、外售兰炭中料皮带项目，可节约成本约12万元，初步实现了提升设备运行率、废旧物资利用率的目标。

盘活闲置物资，严格跟踪管理。原料分厂积极推动积压物资再利用，通过与物资部对接库房物资积压情况，根据分厂设备检修使用情况领用四氟垫、螺丝、平键、链条等类型物资，提高了库房闲置物资利用率，减少库房资金积压约2万元。通过将重新组成的备品备件及库房剩余物资进行统一清点、整理，并按照品种、规格、数量进行详细记录，制订成册，安排专人进行保管，做好材料管理使用工作，真正将精细化管理工作做实、做细。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。修旧利废工作是一场持久战，原料分厂将会始终坚持“节约一分不嫌少，浪费一分就是多”的理念，持续开展修旧利废、降本增效工作，真正实现处处都是增效点。(赵阿俊)