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面对当前严峻市场形势,电石分厂积极创新思路和方法,主动作为,全面推进攻关项目,全员参与从小处着手、聚沙成塔,将“降本增效”落到实处。
加强备件管理巧增效
将备件成本严格管控,实行“非必要、不换新”原则,能增加使用周期的通过小改小革提升备件使用周期,严格控制消耗类备件使用,拒绝浪费,通过合理降低液位的方式减少油脂类的消耗,备件提报方面严格把关,针对生产必须更换件提报,现场未到使用周期和运行状态良好的设备暂缓提报备件。
修旧利废节约降成本
中国福利彩票网器人使用环境温度较高,喷料堵眼器、编码器线等部件频繁烧损,但从厂家采购部件的成本较高,分厂通过研究,采购304无缝管回来后由维修工制作喷料堵眼器使用,更换后使用效果较好,编码器线烧损后维修工自行修复使用,无需更换新的,每年机器人备件可节约维修费31.4万元。
设备升级改造降能耗
电石分厂通过对老旧装置进行升级改造,减少检修频次,降低电耗,老系统循环水热水泵使用年久,出现频繁检修,备件消耗快,效率低能耗高。分厂根据凉水塔高度、流量、压力等实际使用参数,制定合理的升级改造方案,对热水系统进行改造,预计改造后每年可创效29.16万元。下一步计划对凉水塔风机安装自动启停装置,根据设定水温启停风机,可有效降低能耗。
电石分厂将把降本增效变为一种习惯、一种责任,以实际行动汇聚“降本增效”的涓涓细流,推动降本工作落地见效,树牢“一切成本皆可降,人人皆可降成本”的核心目标,为企业长久发展打下坚实基础。
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