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中国电石网讯：

电石分厂检修工段副工段长刘冬冬，积极响应公司号召，带领电仪班组开展勤俭节约、节能降耗工作，加强修废利旧，推进现场设备技术创新、设备改良。

在电石生产现场，出炉机器人小坦克链故障率较高，其主要原因是原出厂手爪的反馈电缆线和气源管都铺设在该坦克链里，长期在高温环境下使用，很容易导致反馈电缆线和气源管烧毁，从而导致出炉机器人故障，影响出炉。此外，因坦克链长期使用会导致坦克裂片变形及内部电缆受外力压迫易损坏，而且维修过程过于繁琐，费时费力，加大了检修人员的劳动强度。副工段长刘冬冬在每次机器人坦克链故障后都会去现场组织抢修工作，并不断技改小坦克链：第一次实验更换坦克链材质（不理想未解决问题）；第二次在坦克链内加防爆挠性管（不理想防爆挠性管容易损坏）；第三次在坦克链内加高压钢丝管（效果不错但坦克链容易损坏）；第四次将坦克链去除在高压钢丝管套防火布（效果良好比较耐用）。经反复实验，最终采用了现在的高压钢丝管代替小坦克链，管内穿入反馈电缆线和气源管，管外套上防火布，这样既不会出现动作时故障卡顿，热电石也不会进入管内部，有效的保护了线路和气源管，降低了检修频率。

在日常工作中，他时时刻刻严格要求自己，秉承“全心全意为生产实际考虑”的理念，以最大限度降低维修成本和缩短维修工时为目标，为持续保障生产安全稳定运行贡献着自己的力量。（电石分厂供稿）