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中国电石网讯：

  11月1日，记者从氯碱股份公司了解到，该公司通过实施内部改造项目，在提高安全保障能力的同时，进一步提升了产能。“改造项目经过一段时间的运行，效果非常明显。待电解槽全部投运后，日产烧碱将比项目实施前增加17吨，为决战四季度，确保如期高质量完成年度各项目标任务奠定了基础。”该公司有关负责人说。 
  该公司实施的内部改造项目是集团重点项目之一，主要解决企业设备管道陈旧老化、安全保障能力不足、产能不能充分释放等问题。今年年初，该项目开始进入具体实施阶段，9月底完成停车安装，目前运行效果良好。 
  “由于一些设备是从老厂搬迁过来的，设备老化，出现运行不稳定现象，给安全生产带来了不利影响。”该公司有关负责人说。 
  对此，该公司更新B槽、F槽的整流柜，3台极化器整流柜，阴阳极循环罐及高位槽，为安全生产提供了保障。 
  该公司还通过新增10万吨透平机和10万吨氢气泵，解决了生产“卡脖子”问题，大大提高了产能。“通过实施内部改造项目，产能得到了充分释放，现在我们已经具备年产烧碱17万吨的能力。”该公司有关负责人说。 
  对于氯碱企业来说，氯碱平衡一直是难题。“液氯作为主要产品，我们一直是补贴销售。”该公司有关负责人说。 
为了彻底解决氯碱平衡的问题，该公司延长产业链，将液氯进一步加工成为石蜡进行销售。为进一步提高内部耗氯能力，该公司新增4条石蜡生产线，同时对生产工艺进行改造，提升了抗市场风险能力。     
  “新工艺大大提高了耗氯能力，日耗氯量提高了1.5倍。至此，我们现有生产装置满负荷生产所产出的液氯全部实现了就地消耗，同时消除了液氯充装风险和运输风险。”该公司有关负责人说。 
  该公司还通过对生产岗位的DCS系统进行升级改造，为创建“智慧工厂”打牢了基础。“过去，一些关键设备的运行情况需要到现场才能了解。DCS系统升级改造后，调度中心的值班人员坐在调度室就能察看现场情况，同时能第一时间收集设备运行情况的各种数据，出现异常时系统还会及时提示。”该公司有关负责人说。