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中国电石网讯：

目前的电石炉生产装置中有一套专门用来净化电石炉尾气的“净化”装置。顾名思义，净化装置也称净化系统，主要是将带有粉尘的电石炉尾气通过净化系统的沉降仓、过滤器等进行净化后送至石灰窑用来作为烧制石灰的燃料。

在日常生产过程中，为了达到环保生产的要求，当石灰窑出现定检或其他不能完全利用尾气的情况时，同时也为了避免一氧化碳气体外排后埋下“人员中毒”的安全隐患，一般都采取在净化排空管上方点燃尾气的方法处理多余尾气。

“往常在点燃净化排空尾气时，是用一根8米长的吹氧管，一端缠上棉纱绑成火把状，点燃后由2人合力举到净化直排烟道点火。” 据中泰矿冶电石四车间净化班班长牛剑锋介绍说：“净化顶楼很高，平常的时候风就很大，如果再遇到大风、雨雪天气操作起来更是费劲，不但为净化操作工的人身安全造成威胁，而且点火过程中，燃烧着的棉纱还会随风飘落，为安全生产也埋下了很大的隐患。”

牛剑锋进一步表示，车间了解到这一现象后，为了切实保证安全生产工作能够平稳推进，在近期集车间全体管理人员的力量，共同研究出了“净化尾气排空点火装置改造方法”，经过公司审批同意后，随即对15#电石炉净化尾气排空点火进行了技术改造。在原本净化排空管线上另外引出一根直径为50mm的平行于排空管且距离较近的旁通管，后在旁通管顶端加装上“电子点火针”，在点火操作时只需人员在下方打开旁通管阀门，按下“点火针”电源开关便可靠电火花很容易的点燃尾气。等旁通管中燃烧的火焰点燃排空管中的尾气后再切断旁通管气源，以保护“点火针”不受损害，延长使用寿命。

“经过这一段时间的试运行以来，员工一致反映使用效果很好，不但便于点火操作，更重要的是降低了很多不利安全的因素，真正为净化系统的安全增添了一份保障！”该车间工艺员吴常红告诉记者：“虽然本次改造收到了一定成效，但车间仍在考虑对点火装置进行进一步改进，打算将旁通管连接排空管的手动阀门用防爆气动阀门代替，并将点火开关接到净化电脑监控界面中，彻底实现‘点火’操作的全自动操控，真正为员工和生产的安全出一份力。”