山西煤化企业追捧自主技术
中国电石网讯：山西省财政厅上月底下达科技重大专项资金８０００万元，用于包括煤层气抽采关键技术及示范、现代煤化工关键技术及示范、低碳与循环经济发展技术、装备制造关键技术、电子信息领域关键技术、新能源关键技术、新材料关键技术7个专项计划共61个项目，重点解决企业自主创新能力不足、产业技术水平和装备水平相对落后等突出问题。
毫无疑问，８０００万元资金的投入、项目的实施，将有效提升山西省产业发展的核心及群体竞争力，为全国资源型地区转型趟出新路做贡献。那么，作为创新主体的山西煤化工企业对自主创新技术有何反映呢？
“对企业来说，自主创新是促进产业转型升级、提高经济发展质量的根本途径，实施科技专项，对于我们这样的现代煤化工创新型企业来说，是利好的消息。它将解决制约山西煤化工发展的技术壁垒。”这是山西阳煤丰喜集团副总韩喜民多年管理企业的经验总结。
韩喜民告诉记者，现代煤化工产业已成为山西省的支柱产业和新的经济增长点，而要发展煤化工，必须提供廉价的合成气，其基础是先进的、稳定的制气技术，这正是煤化工产业的技术难题。在这方面，山西化工企业一直在努力。去年9月，丰喜集团发明的世界第一套可使用水煤浆气化的水冷壁气化炉，在阳煤丰喜临猗分公司成功开发并建成投运，标志着我国自主研发的水煤浆水冷壁煤气化技术跻身世界先进行列，该气化炉实现了100%国产化。
“近年来，山西煤化工企业开始抛弃过去对数量上的盲目追求，转向在充分考虑资源与环境的基础上，突出自主创新与可持续发展。”山西省经信委投资处处长杨永辉说。他还给记者举了个例子：由中科院大连化学物理研究所甲醇制烯烃国家工程实验室开发的新一代甲醇制烯烃工业化技术（DMTO－II）取得重大突破后，山西焦化股份有限公司立即跟踪考察，并在去年8月开工奠基了60万吨/年甲醇制烯烃项目，成为全国采用这种技术建设的第三套装置。
对新技术的追捧还不仅此一例，山西煤化工协会专家白玉祥谈起此事如数家珍：当获悉西南化工研究设计院开发的焦炉煤气甲烷化制合成天然气技术成果通过鉴定，并具备工业化条件的消息后，山西几家企业迅速跟进：国电集团控股的山西国华燃气产业集团有限公司焦炉煤气甲烷化制合成天然气项目在沁县签约，首开省内焦炉煤气制天然气先河；山西省国新能源集团与山西楼东俊安煤气化有限公司签署焦炉煤气制合成天然气合作协议，同样采用该专利技术。
其他还有山西能源产业集团、山西亚鑫焦化集团、山西屯留县的几家焦化企业都决定采用这一技术成果。目前，整个山西的焦炉煤气制合成天然气项目投资已达20亿元左右。
山西宏特煤化工有限公司也是自主创新的典型。目前他们已建成了国内规模最大的45万吨/年煤焦油加工装置，国内唯一的3×5万吨/年煤系针状焦装置，世界最大规模、国内首套萘法制4万吨/年苯酐装置，具有世界先进水平的国内首套25万吨/年特种沥青加工装置……“十二五”他们乘势而上，目前正在建设国内最大、世界第三、技术一流的6万吨超高功率电极项目和世界最大的5000吨的通用级沥青基碳纤维装置。这样的自主创新产业链打破了国外垄断，填补了国内空白。
据了解，近几年，我国在煤气化、煤化工联产和碳一化工等领域的研究开发取得重大进展，相继形成了一批拥有自主知识产权的煤化工新技术新工艺，这些技术无一例外都受到山西煤化工企业的青睐。近年来，山西煤化工技术装备水平明显提高，全行业选择具有国内自主创新先进水平的技术装备达80%以上，具有国际先进水平的技术装备超过50%。
谈到“十二五”的打算，山西煤化工协会会长纪馨芳表示，山西将发挥以企业为主体的技术创新优势，建立产学研合作开发模式，以太原高新区的山西煤化工技术研发基地为依托，在产业基地内建立关键技术重点试验室，如甲醇制烯烃实验室、煤液化实验室等。在大型产业基地中设立技术创新引导工程，将与煤化工产业相关的科研院所技术开发专项、重点新产品计划等纳入政府产业创新体系中统筹考虑。还要制定政策，鼓励各方不断增加研发投入，提升山西省产业发展核心及群体竞争力，带动煤化工高新技术和战略性现代新兴煤化工产业的发展。
来源：中国化工报
