中国福利彩票网

去产能化，氯碱行业起争议

    据中国氯碱工业协会理事长李军介绍，受全球金融危机和近几年中国氯碱工业过度发展的影响，从2008年4季度开始，中国氯碱行业进入了下行通道。一个明显的证据是，2009年上半年，氯碱行业9家上市公司业绩同比齐齐下滑，其中4家的下滑幅度超过了５0％。
 
 
　　氧化铝行业是氯碱主要下游行业之一，其消耗的烧碱已经超过烧碱总消耗量的11％以上。但目前氧化铝的开工率还不足55％，该行业的减产直接影响了对烧碱的需求。同样的现象也发生在纸浆、合成洗涤剂等其他氯碱下游行业。
  
    产能过剩压力也直接反映在氯碱产品的出口上。2009年1～6月，中国出口聚氯乙烯仅3万吨，同比下降了92％。
 
 
　　与此同时，市场价格徘徊在低谷。目前聚氯乙烯市场价格以锯齿状在低位徘徊，烧碱内外市场价格同时下跌。但原料价格却呈现上涨状态，这进一步挤压了氯碱企业的利润空间。据李军介绍，“与年初相比，乙烯上涨55％，达到1000美元/吨，二氯乙烷（EDC）上涨190％达到480美元/吨，而氯乙烯（VCM）上涨32％，达到710美元/吨。”
 
 
　　与需求下滑相反，即使在金融危机的背景下，各类氯碱项目仍在全国各地纷纷上马开工。2009年4月，安徽华塑股份有限公司l00万吨项目开工建设，预计于2011年5月投产；新疆中泰化学股份有限公司45万吨聚氯乙烯、32万吨烧碱也计划于2010年3月底投产；其他计划中的项目还包括，平煤神马集团30万吨聚氯乙烯、30万吨烧碱，以及内蒙古君正化工股份有限公司40万吨聚氯乙烯、40万吨烧碱项目等。据统计，2008年中国烧碱产能达到2472万吨，产量为1852万吨。按照原先的计划，2009年国内烧碱产能还将进一步增加，预计新增494.5万吨。2009年聚氯乙烯闲置企业有17家，产能为93.5万吨，但新扩建的企业也有9家，产能达到167万吨。
 
  　结论是：无论在国内还是国外市场，中国氯碱行业庞大的产能已经很难找到与之相匹配的下游产业。
 
 
　　但也有业内人士对氯碱行业的现状持乐观态度。他们认为，由于国家实施的4万亿元投资拉动经济计划对经济恢复的影响,与氯碱相关的行业纷纷显露出较为乐观的信息，说明市场的变化已经为氯碱行业带来了一定的转机。
 
 
　　据中国建筑材料工业协会秘书长、高级工程师孙铁石介绍，建筑材料每年以20%的速度增长，预计2010年将有一个较高的增长幅度。中国塑料加工工业协会管道专委会秘书长王占杰对CCIN记者说，根据行业调查统计显示，今年上半年塑料管道产量实现252.8万吨，同比增长8%。特别是由于原材料价格相对较低，聚氯乙烯管道产量大幅增长，全行业聚氯乙烯的采购量有较大幅度的增加。同时由于产业链的拉长，上下游产业合作的机会很多。中国塑料加工工业协会异型材及门窗制品专业委员会秘书长王存吉则表示，进入2009年以后，聚氯乙烯价格持续走低，是近几年来最低的，这为异型材企业发展创造了有利的条件，全行业产量呈现逐渐回升的态势。异型材及门窗制品产量的回升对上游原料产业的恢复起到拉动作用。
 
 
　　氯碱行业的另一个下游行业氧化铝行业也传出好消息。中国有色金属工业协会铝业分会秘书长贾明星在接受CCIN记者采访时说，渡过金融危机导致的行业最初的低迷之后，今年下半年电解铝产量增长带动了氧化铝的增长，这将直接增加对烧碱的需求。目前氧化铝产能正在逐渐恢复，一些新建的氧化铝产能也会陆续投产，肯定会扩大对烧碱总量需求的增长。
  
    结论是：面对已经开始复苏的下游市场，发展还应是氯碱行业的主旋律。
 

安徽滁州市定远县炉桥镇大型盐化工项目去年12月21日开工建设。项目建成后年产聚氯乙烯100万吨、烧碱76万吨。（CFP供图）

  　再争议：如已过剩，该如何去产能化
 
  　一种意见认为，政府必须下决心，不讲条件地进行宏观调控。
 
 
　　齐鲁石化公司副总经济师张仁武认为，源源不断的新增产能，带来的不是项目立项时所设想的利润，而是全行业开工率不断下降。在需求明显下降的情况下，一些企业还在大规模上项目，对现有市场造成了严重的冲击，东部企业首当其冲。以齐鲁石化为例，80％的聚氯乙烯和60%的烧碱装置闲置，就是这种竞争的结果。另外，东部有好的产品和技术可以支援西部，但由于西部大量投资挤占了市场，东部有好的产品和技术也进不去了，导致很多装置闲置，这是国有资产的浪费。
 
 
　　对去产能化有危机感的企业主要来自东部原料匮乏地区。老牌的国有企业上海氯碱化工股份有限公司早在2006年就主动开始改变产能过剩的局面。该公司常务副总经理何刚对CCIN记者说，上海氯碱由于受环境所限，电、油成本居高不下的局面已成定局，产业规模受政策影响也不可能再扩大。上海市委市政府最近拟定9个推进发展的高新产业领域，石化产业没有列进去。上海氯碱走传统的发展道路已经没有出路了，只能走技术进步这条路，避开大宗产品的恶性竞争，发展高端的产品才是方向。要么成本领先，要么走差异化道路。我们非常关注新的技术，如氧阴级技术、催化裂解技术以及其他自主创新的膜技术。上海氯碱也储备了许多自主创新的技术，希望通过创新走出上海氯碱发展的差异化道路。
 
  　但另一种意见认为，去产能化不能一刀切，有条件的地方应该鼓励发展。这种意见主要来自西部资源丰富地区的新兴企业。
 
 
　　新疆中泰化学股份有限公司是近年来新兴的氯碱化工巨头。2001年成立以来发展比较快，即使在全行业开工率大幅下降时，位于乌鲁木齐米东区的中泰化学工业园的生产装置仍满负荷生产。预计该园区全部建成后，能达到100万吨/年聚氯乙烯和80万吨/年离子膜烧碱规模。
他们为什么要逆势而上积极扩产呢？该公司总经理崔玉龙的解释是，新疆是经济欠发达地区，中泰化学承担着振兴新疆地方经济的重要义务，自治区对中泰化学的发展很重视。同时，中泰化学地处资源大区，发展氯碱化工优势明显，西部丰富的煤电资源降低了氯碱化工的生产成本。特别是由于民族区域自治能享受到当地中国福利彩票网的政策优惠，选择成熟的技术和先进工艺及规模处于领先地位，使该公司在市场竞争中占据了行业的制高点。
 
 
　　另一家大型氯碱企业新疆天业集团公司副总经理董德华认为，新疆发展氯碱化工还有一个优势，就是它虽然不靠海，也远离内地市场，但它是距离中亚五国最近的省区。目前中亚五国有60万～80万吨聚氯乙烯的市场容量，西出阿拉山口通道，向海外发展是该公司的重大战略目标之一。
 
 
　　沈阳化工股份有限公司总经理孙泽胜则认为，西部和东部企业各有各的特点。西部企业投资氯碱化工，固然有资源丰富，煤、电、电石价格低廉的优势，并且有吸引投资的基地，但也有运输半径过长、远离市场目标的先天不足。而东部一些老企业面临的问题是规模小、设备老化，但有成熟的技术力量和大批下游加工企业。大量吸引东部企业到西部去发展，才是发展氯碱化工最好的模式。至于沈阳化工的发展战略，要重点建设服装级的聚氯乙烯产业链，把产品做大、做强、做细，靠材料优势和质量优势在行业中占稳一席之地。　

  　“去产能化将是一个漫长的过程。只有经过市场竞争的洗礼，淘汰落后产能，通过行业不断的调整和整合，才能使中国氯碱工业步入良性发展的轨道。”李军说。

信息来源：中国化工报