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 化工行业节能减排进程加快

   “停工期间正是企业节能减排、降本增效的好机会。”在2008年12月26日召开的全国苯胺企业座谈会上，中石化南化公司负责人说。2008年9月起，受全球金融危机影响，国内大部分化工企业面临严重亏损局面，企业生存和发展面临严峻挑战。至去年底，由于严重亏损和资金链断裂等因素，停产企业数量增多。然而，座谈会上业内人士分析认为，这正好促使企业加快节能减排综合治理进程。
                                    
    据介绍，为应对金融危机，国家及时出台了各项拉动内需的政策，提倡并支持企业上马节能减排优势项目。
                                    
    近两个月来，全国各地纷纷实行节能减排综合治理措施。例如：江苏省经贸委等部门最近联合开展淘汰小锅炉行动，到2009年底，该省将有2万台小锅炉“下岗”；上海市政府在2008年11月提出扩大内需八大举措时，强调将进一步完善节能减排机制，加快推进节能减排和生态环境建设重点项目；广州市2008年12月23日印发的《广州市污水治理和河涌综合整治工作方案》中指出，要用1年半时间完成400多亿元的治水工作量，到2010年全市建成38座污水处理厂、75座污水泵站、1140千米市政污水管网，新增污水处理能力225万吨/日……
                                    
    在政府部门推进节能减排的同时，企业也更新了观念，节能减排由被动向主动转变。据一项调查显示，2008年8月以前，各地节能减排项目计划执行率不足50%。然而，到2008年底，节能减排已成为各企业降本增效、应对危机的优势项目。
                                    
    专家分析，随着市场需求的降低，环保型产品市场竞争力大幅提高，其抗风险能力不断增强；而企业出于最大限度降低成本的考虑，必须加大节能降耗力度。因此，实行节能减排战略，既可改善环境治理，又能在降本增效上给企业带来实惠，可谓一举两得。正因为绝大多数企业看到了这一点，节能减排项目成为了当前化工企业的首选项目。据介绍，目前全国各地石油和化工企业纷纷加大了节能减排的投资力度，改建原有装置或新建处理设施。在治理中增效，在投入中降本，成为有长远目光企业的共识。各企业纷纷想办法、找出路、挖潜力，力求渡过难关。有数据显示，目前国内对节能减排设备、产品或技术需求均有大幅增长，如上海金翔环保工程有限公司2008年下半年新签订单较上半年增长100%。
                                    
    在对河南、山东、江苏等地一些化工企业的调查中，企业负责人一致认为，国家的扶持使企业坚定了节能减排的信心，企业会抓住这一难得的机遇，在困难中求生存。他们认为，尤其是停产待开的化工企业更要抓住这一有利时机，及时进行设备改造，加快节能减排步伐，降本增效。
                                    
    中石化南化公司负责人介绍，一些大型氯碱企业在此次金融危机影响下，在降产、压产的同时，加强了各项回收措施，如废氯气、废酸回收，以及二次水综合利用举措，在减少排放的同时，降低成本。广州精埔环保科技有限公司工程师石启凤介绍，目前广州地区石油和化工企业纷纷加大节能减排投资力度，增强企业未来抗风险能力。
                                    
    专家指出，在金融危机蔓延至实体经济的背景下，化工企业面临着产品更新和成本增高的挑战，但这也正是化工行业结构调整、产业升级的好时机，节能降耗，减排升级，成为了企业当前发展的关键点。专家建议，为进一步加快化工行业节能减排综合治理进程，各企业要在清洁生产上下功夫，加快新产品开发，解决低端产品抗风险能力差、未来市场单一等问题，进军高端市场，提升产品档次；加快技术装备的提升及应用，重点解决设备技术落后的问题，加快应用新技术、新设备，推进节能减排见实效；延伸和完善产业链，从各个环节实施节能减排，降本增效。
                                    
    专家指出，2009年的到来，意味着化工行业进入实质性调整阶段。如今，节能减排的话题已不再是口号，而是行动。经过“寒冬”洗礼的中国化工业，定会以全新的姿态送走冬季，迎接春天。

信息来源：中国化工报