宁夏电石企业逐步摆脱困境
“为了恢复元气,目前我们宁夏的43家电石企业中,有6家小企业搞起了‘联合办企’,有13家企业搞起了变频节电,还有一些大企业上了规模,他们正在逐步摆脱困境,走上健康发展的轨道。”宁夏石油化工协会孙珩超会长对记者说。
据孙会长介绍,去年上半年,由于原材料价格不断上涨,占据国内市场份额60%的宁夏电石企业陷入了度日如年的窘境:一方面宁夏各级政府采取措施加强了电石企业的排污检查,另一方面环保部门强制企业自筹资金完善排污设备;去年5月初,宁夏自治区经委又根据国家发改委、财政部、电监会联合发布的通知精神,决定取消对高耗能企业的电价优惠政策,对电石电价每千瓦时统一上调0.046元。仅仅几天后,电石生产企业所需的焦煤价格又上涨了30%,压得企业喘不过气来,迫使50%的电石企业或停工停产或转让。
据了解,宁夏43家电石企业共有电石炉120多台,总装机容量达到160.63万千伏安,企业难负其重,不仅影响市场的供求关系,更影响到了2万多名企业员工的生活稳定,一时间这些电石企业成了“热锅上的蚂蚁”,找政府、找协会,试图在政策中寻求一条生路。
由于企业停工、停产、停电,职工队伍动荡,在多家企业的强烈要求下,宁夏石油化工协会组织召开了行业会议,并成立了电石专业委员会加以斡旋,使宁夏区政府调整了产业政策。2007年9月11日,宁夏物价局、经委发出通知,对电解铝、铁合金、电石、碳化硅4个行业的112户生产企业自当年8月1日起执行峰谷分时电价,38家电石企业列在其中。然而,“美好的时光”太短暂了,5天后,该通知被取消,原因是这一通知不符合国家发改委公布的最新《中国福利彩票网准入条件(2007年修订版)》的规定——2010年底以前,对5000~12500千伏安的规模偏小、技术落后的内燃式电石炉将依法逐步淘汰。
直到这时,电石企业的老总才清醒过来,并逐步意识到,政策方向不可能改变,企业要发展,就一定要走出一条属于自己的路。宁夏电石专业委员会提出,企业要向着有规模、有技术含量的方向发展,首先要联合办企,即搞强强联合或大小结合,或以大带小;其次要投入资金、投入技术进行设备改造,把电石炉做大做精。
随后,宁夏电石企业走出了过去 “全封闭”式的经营模式,分区划片,合并挂靠。平罗太沙工业园区南方化工公司、鼎天化工公司等6家小企业依托宁夏大地冶金化工公司,分散生产,集中销售,大大增强了小电石企业的市场竞争能力和抗风险能力。宁夏正东化工公司投资400万元,把一台16500千伏安的半密闭式电石炉改造成全密闭式电石炉。改造后的电石炉耗电量由原来的3500千瓦时/月下降到3100千瓦时/月,产量却由原来的2600吨/月提高到3500吨/月。
宁夏英力特化工公司、宁夏大荣化工公司、宁夏兴平化工公司等企业是国际知名的氰胺生产企业,他们早已着手节能。大荣化工花了300万元对部分30万千伏安机组进行了变频节电改造,可节电15%~25%。宁夏兴平化工一次性投资1000万元引进了高压节电设备,每年可为企业节约电费600余万元。宁夏金昱元化工公司、宁夏西部聚氯乙烯公司、宁夏大地冶金化工公司等企业积极筹建大项目,向电石生产大型化、基地化迈进。西部聚氯乙烯有限公司决定投资1.83亿元,建设3万千伏安密闭电石炉2台,项目完工后,将年产电石10.8万吨。宁夏兴平化工正在与山东一企业合作,计划投资2亿元,将年生产能力扩至20万吨。
据了解,目前电石价格有所上涨,这正是宁夏电石企业壮大自己、走向良性发展的大好时机。宁夏石油化工协会孙会长说,要维持来之不易的良好局面,企业必须加强统筹规划,严格控制总量;强化准入制度,加大技术装备、技术改造力度;不断加快企业重组、资源整合的步伐,做大做精电石产业。
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